编辑看点：
由于缺乏具有自主知识产权的产品和品牌，一些企业虽说具有强大的制造能力，但是增值盈利能力却很薄弱。可喜的是，在我们身边，如今正在崛起一个自主创新的民营企业家群体，他们通过自主创新打造核心竞争力的气魄、胆识和智慧，不仅让翠风艳曲我们感到自豪和备受鼓舞，更让人们看到了民营企业明天的希望。

　　本报讯（记者张赵颖）在南安，福建成功机床有青野武限公司的总经理周泗进，的确算不上是第一个吃螃蟹的人，但不可否认的是：成功机床在他的率领下，正在进行一轮又一轮的行业技术创新大战。春节过后，他们公司又将推出一项高科技产品———CK5116A型单柱数控立式车床，这也是该企业以技术创新求发展所取得的成功范例之一。

　　　　　　　　　　　　　　　　擂响创新“战鼓”

其实在此之前，成功机床就已令同行们刮目相看：仅仅1年半的时间，公司就研发生产出可加工大型工件的、单柱立式车床系列产品青野武，解决了市场上需求较为广泛的卧式车床技术落后、品种规格过于单一、不能满足市场需求等问题。
　　然而，这种普通的机床与数控机床这位市场娇子相比，在市场上依然缺乏竞争力。面对产业发展的新趋势和国际强手的追赶，周泗进做出决策：必须大力提高机床的数控化率，并开始致力于在普通机床的基础上，研发生产CK5116A型数控立式车。据了解，该机床不但能够通过程序编制，自动选择所需刀具，从而提高工青野武作效率及零件加工精确度；同时还具有可延长机台使用寿命，提高定位精度以及自动排屑和自动润滑等优点，一旦走向市场，便可填补南安乃至泉州、全福建省的数控加工设备生产的空白。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　瞄准中端市场

　　创新的推动、战略选择的开花结果，令成功机床有限公司如虎添翼。可是，面对机床行业发展中的“高端失守，低端混战”现象，成功机床却依然将产品定位于中端市场，也就是处找北京漂亮双飞女于高不成、低不就的状态。为什么？
　　原来，在他们看来，高端产品市场竞争主要体现在技术水平、核心竞争能力等深层次的较量，国内只有为数不多的几家企业拥有这种实力向中高端市场努力。
　　“毕竟，如果在最近几年内没有达到显著的效果，则很难顶住进口产品的冲击，甚至失去自主品牌。”同时，有关人士经过对泉州市机械行业的调研后指出，我市机械行业处于产业链的上游，下游的鞋、服、食品、玩具等主要产业大部分以中小企业为主，高档机械价格昂贵，他们接受不了，低端机械质量较差，又无法适应企业发展，所以，泉州的机械需求总体也处于“中端态势”。

　　　　　　　　　　　　　　　　　品牌缺失的尴尬

　　即便如此，像成功机床这样的民营企业，一直都没有放弃试图去逐步打破目前国有机床企业一统天下的坚冰。
　　细心的人不难发现，印象中一直低调的周泗进，2004年后却似乎矛头一转，曝光率频涨，而此前，他始终强调，在企业规模方面，成功机床近2年的发展思路仍将以做强为主，而不以简单做大为目标。“在市场千变万化的形势下，我认为做强企业是最重要的。”———成功机床有限公司宏伟的发展蓝图已经开始实施：新厂区、员工宿舍、网吧、图书馆、电影院、户外广告牌……
　　“其实，我并不喜欢大唱高调。不过，竞争与市场的压力给我们提了个醒儿。”周总特别指出，前不久，由中国机械工业企业管理协会发布的《2005年“中国机械500强”研究报告》显示在世界机械行业的100个著名品牌中，美国、日本和德国占据了2/3，中国上榜的知名品牌仅有3席。中国机械企业如何才能在世界舞台上直起腰板？在如此尴尬的背景下，这个问题值得机械企业细细思量。
　　“很多人认为，我们中国的机械企业重视钻研开发，轻视品牌战略，其实不然。所以，我们现在既要多做实事，也要宣传自己，使我们的品牌更加响亮。”
　　如今，手握自主创新的金钥匙，成功机床有限公司将充分释放知识经济的“核能”，所向披靡，勇往直前。

记者观察

　　　　　　　　　未来数控机床市场巨大 企业仍需“内外兼修”

　　 机床工业是制造业的基础，位于整个产少妇乳房视频业链的翠风艳曲高端，其中数控机床更已成为机床消费的主流。业内专家认为，随着“十一五”规划中，我国关于振兴装备制造业的决定，大批重型、精密、多坐标、高效、专用的数控机床将更多的运用于制造业，这给数控机床产业的发展指明了方向。
　　福建成功机床有限公司周泗进总经理告诉记者，从泉州的制造业发展来说，传统的纺织服装、石材石板、农机、环保等行业的技术改造，对数控机床的需求将继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数青野武控机床开辟了新的需求。此外，从我国整个大环境来说，经济全球化、国际资本和产业向我国的转移、国际技术和人才的交流、我国国际贸易的强劲发展等，这些都为数控机床提供了良好的青野武国内乃至国际环境。“可以断定，数控机床在未来一两年内将进入较快的发展时期。”
　　尽管数控机床的市场环境被业内人士及专家所看好，然而记者在采访中也了解到，与国外同类产品相比，我国的数控机床仍然存在着不少差距，这些差距不仅表现在市找北京漂亮双飞女场占有率、产品水平、加工技术上，还表现为生产企业的规模偏小，科研开发投入不足等。“据我了解，国外企业特别重视产品科研开发的投入，一般企业产品科研开发投入费用占年销售额的2％~3％，最高达到8％。我国企业科研开发投入费用太少凤凰岛怎么去，大多数企业尚不足1％。”周总经理如是说。
　　对此，业内专家建议，机床企业要加大结构调整力度，提高产业化水平和生产集中度。除了积极开展加强研制开发，重点突破加工中心、多功能数控车床和精密数控磨床外，还可以重点发展关键功能部件和数控系统，高精度数字化测量仪器和数控刀具，包括中高档数控系统、高速主轴及其伺服单元、高性能刀库机械手、高速滚珠丝杠和直线导轨副、直线电机、全功能数控刀架和数控转台、高速防护装置等。为数控机床产品升级奠定基础。

■本报记者 黄毅